聚酰亞胺薄膜用作介電層進(jìn)行層間絕緣，作為緩沖層能夠削減應(yīng)力、進(jìn)步成品率。作為保護(hù)層能夠削減環(huán)境對(duì)器材的影響，還能夠?qū)-粒子起屏蔽效果，削減或消除器材的軟差錯(cuò)。PI薄膜制造聚酰亞胺的高溫文化學(xué)穩(wěn)定性則起到了將金屬層和各種外界環(huán)境阻隔的效果。PI薄膜制造聚酰亞胺能夠由二酐和二胺在極性溶劑，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶劑中先進(jìn)行低溫縮聚，取得可溶的聚酰胺酸，成膜或紡絲后加熱至 300℃左右脫水成環(huán)轉(zhuǎn)變?yōu)榫埘啺?；也能夠向聚酰胺酸中參加乙酐和叔胺?lèi)催化劑，進(jìn)行化學(xué)脫水環(huán)化，獲得聚酰亞胺溶液和粉末。二胺和二酐還能夠在高沸點(diǎn)溶劑，如酚類(lèi)溶劑中加熱縮聚，一步取得聚酰亞胺。

我國(guó)在聚酰亞胺薄膜產(chǎn)業(yè)化方面起步并不晚，早在上世紀(jì)70年代就由原一機(jī)部組織開(kāi)展了聚酰亞胺薄膜制造技術(shù)的研究。但由于種種原因，我國(guó)PI薄膜制造高性能聚酰亞胺薄膜的制造技術(shù)一直處于低水平徘徊的狀態(tài)。伴隨著超大規(guī)模集成電路制造與封裝產(chǎn)業(yè)和特種電力電器行業(yè)等的高速發(fā)展，高性能聚酰亞胺薄膜材料的匱乏，成為嚴(yán)重制約我國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。面對(duì)我國(guó)PI薄膜制造聚酰亞胺薄膜急需解決的科學(xué)和技術(shù)難題，中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所自2003年起在國(guó)家發(fā)改委國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的支持下，開(kāi)始致力于高性能聚酰亞胺薄膜制造技術(shù)的研究。通過(guò)近八年的努力，攻克了從關(guān)鍵樹(shù)脂制備到連續(xù)雙向拉伸聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)的穩(wěn)定工藝等技術(shù)關(guān)鍵，掌握了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能聚酰亞胺薄膜制造技術(shù)。

聚酰亞胺薄膜推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)型，發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為各界共識(shí)。多數(shù)PI薄膜制造業(yè)內(nèi)人士表示，培育壯大節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)不但是解決經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)保問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的重要突破口，本身也將成長(zhǎng)為規(guī)模有望超過(guò)十萬(wàn)億的重要產(chǎn)業(yè)。我國(guó)未來(lái)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖贁U(kuò)大，大氣、水污染防治領(lǐng)域的傳統(tǒng)市場(chǎng)將繼續(xù)增長(zhǎng)，土壤、固廢等節(jié)能環(huán)保細(xì)分領(lǐng)域的市場(chǎng)空間正在加速釋放，一些新興領(lǐng)域治理需求帶來(lái)的市場(chǎng)尚未獲得充分開(kāi)發(fā)。因此，專(zhuān)供PI薄膜廠家聚酰亞胺膜的發(fā)展更是要沒(méi)有污染，高標(biāo)準(zhǔn)。

聚酰亞胺用途很廣泛，通明的聚酰亞胺可做成柔軟的太陽(yáng)能電池基板。近年來(lái)，在柔性印刷線路板上的運(yùn)用現(xiàn)已形成了巨大的工業(yè)。涂膠聚酰亞胺薄膜雙面膠帶具優(yōu)異絕緣性，耐穿性，耐酸堿，可耐高溫300度/10分鐘，180度可長(zhǎng)期運(yùn)用。很多應(yīng)用于防焊維護(hù)，變壓器線圈高溫絕緣捆扎；電容器絕緣原料，PCB板金手指高溫噴涂遮蓋維護(hù)，手機(jī)鋰電池制作捆扎。聚酰亞胺雙面膠帶又稱KAPTON雙面膠帶，是以0.025mm聚酰亞胺薄膜為基材，雙面涂布進(jìn)口有機(jī)硅膠，總厚為0.1mm. 可單面或雙面復(fù)合PET氟塑離型膜。專(zhuān)供PI薄膜選PI薄膜制造達(dá)昇新材料有限公司。